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紅木家具生產制造,需要注意哪些地方

發布時間:2017-05-24點擊量:200

     紅木家具工廠生產的一個重要環節就是使用材料。

  如:開料、配料、補料等,這些工序介于家具設計圖紙完成和家具開榫、組裝、打磨之前。有經驗的工廠會特別注重材料使用與搭配,并在操作中形成一套“規范”,做到木料的充分使用。相反,木料拿來就用、缺乏規劃的工廠,往往會剩下許多短料,耗費更多的木頭。

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  優秀的下料師傅幾乎對每一根木頭了如指掌,知道從哪兒下鋸、怎樣選料,還對每一款家具的設計、結構、工藝都有深入研究。在頭腦中,他們有一個熟悉的“框架”,知道先做什么、后做什么,可能會遇到什么問題、怎么去解決。為了減少用料失誤,負責下料的師傅,應該提前明確了解家具的用材特點,包括款式、結構、造型上對木料有何要求等,之后再去有目的地鋸料、選料。

  在紅木家具工廠,每一鋸鋸下去的,就可能是成千上萬的成本。經驗豐富的下料師傅,并不僅僅是干的年頭長,而是能夠在減少用料失誤的前提下,讓“木盡其材”,充分利用好每一塊木頭。

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  木材分類后堆放整齊

  通常情況下,用料環節從木頭買回來,在工廠卸車的時候就開始了。第一步就是將木頭分好類。

  分類時,當然要根據木頭的種類、新料與老料情況,但還要參照木頭的長度、直徑,大小以及優劣情況。

  其好處是,選料時能夠十分快捷地找到所需尺寸的木頭,而不至于費事兒。其次,開料的尺寸,如厚薄、長短、寬窄,都是根據家具設計圖紙來定的,所以要盡早研究圖紙。開料師傅除了掌握機器的操作技術之外,還要堅持兩個基本原則,即“長料不能鋸短的,寬料不能鋸窄的”。

  也就是說,非特殊情況下,開料只從木頭的厚度上鋸切。在一些要求嚴格的工廠,長料鋸短用,寬料鋸窄用,屬于非常嚴重的失誤。

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  長料鋸短時需特別考慮剩余材料怎么用

  開料還有值得注意的一個方面,那就是一根木頭鋸成板材以后,要恢復到木頭原來的層次疊放、打包,不能亂了順序。特別是頂箱柜門板、桌案椅面板用料時,講究獨板或者同一根木頭拼的板,要求顏色、花紋一致,開料后的板材就必須原樣疊放。再次,選料也要有順序、有主次。在將板材拿來畫線、鋸切、刨削處理之前,要依照家具設計圖紙,從好料下到次料,從長料下到短料,從寬料下到窄料。在保證家具所需的材質、長度、寬度之后,最后來搭配短料、窄料、次料。例如,一款大紅酸枝的寶座沙發,靠頭、靠板、面子板、扶手板,選料時必須是首先考慮的,其次再考慮腿腳、束腰、各種短棖等。

  俗話說,“短鐵匠,長木匠”。料配好了以后,畫線、鋸切、刨削,都要盡量留足了料,寧可長,不可短,充分利用板材。如果不得不截短或者裁窄,就要考慮好剩下那部分怎么用、用在哪兒。如長度30厘米左右的該怎么截,或者寬度2厘米左右的該如何用,等等,只有綜合考慮,這些邊角料才能不被浪費掉。

  這樣看來,為一款家具選料,并不是所有部件用材都準備好了以后再加工,而是將主要部分的料配好以后,剩下的再做補充。選料做到了主次分明,先后有序,就能“木盡其材”了。一旦家具生產中出現了失誤,或者小料不夠用了,再從分好類的木頭堆里尋找、補料,工作量也不是很大??傊?,在使用材料環節中,從木頭分類,到開料、選料、補料,有一個“規范”的操作,不僅減少了失誤、返工、費料現象,關鍵是能做出好家具來。

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