油性切削液的基本知識是什么？
- 分類：行業新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-08-08 10:18
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【概要描述】油性切削液一般以高度精煉的礦物油和合成基礎油為基礎，采用各種極壓劑、防銹抗氧劑、防油霧劑等科學配方配制而成?？蛇m應不同的金屬加工工藝。
油性切削液的基本知識是什么？
【概要描述】油性切削液一般以高度精煉的礦物油和合成基礎油為基礎，采用各種極壓劑、防銹抗氧劑、防油霧劑等科學配方配制而成?？蛇m應不同的金屬加工工藝。
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油性切削液一般以高度精煉的礦物油和合成基礎油為基礎，采用各種極壓劑、防銹抗氧劑、防油霧劑等科學配方配制而成?？蛇m應不同的金屬加工工藝。但是，一些質量差的產品會導致
1.油性切削液的簡介：
油性切削液是一種不含氯、不含重金屬的純油性切削液。
2.油性切削液的特性：
（1）低氣味、淺色和低油霧特性大大改善了操作員的操作環境。
（2）即使在高壓、高流量下也能保持低油霧、低泡沫特性，提高生產率。
（3：提高刀具使用壽命，提高表面光潔度，節約成本。
3.油性切削液的應用：
適用于各種金屬的很好的添加劑配方可以為工藝流體的集成提供良好的支持。
4、油性切削液具有以下功能：
（1）冷卻：可以在工件切削過程中及時、快速地降低切削區域的溫度，即降低通常由摩擦引起的溫升和冷卻，也會影響切削效率、切削質量和刀具壽命。
（2）潤滑：可以減少刀具與工件之間的摩擦。潤滑劑可以滲透到刀具、工件及其切屑之間，減少摩擦和附著力，降低切削阻力，確保切削質量，增加道具壽命。
（3）清洗功能：可將切屑或磨粒從刀具和工件的加工區域中沖走，以防止它們相互粘附并粘附在工件、刀具和機床上。
（4）防銹功能：應具有一定的防銹性能，以防止工件和機床生銹。如果防銹性能得到改善，也可以部分替代工序間的防銹。
上述冷卻、潤滑、清洗和防銹四項性能并沒有完全隔離。它們有統一的方面，又有對立方面。例如，切削油具有良好的潤滑和防銹性能，但冷卻和清潔性能較差；水溶液的冷卻和洗滌性能良好，但潤滑和防銹性能較差。因此，在選擇切削液時，應權衡利弊。實踐證明，切削溫度可降低60～150℃，表面粗糙度可降低1～2級，切削阻力可降低15～30%，刀具和砂輪的使用壽命可提高一倍。并可以將鐵屑和灰燼從切割區域沖洗掉，從而提高生產效率和產品質量。因此，它在機械加工中得到了廣泛的應用。
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